袋式除尘器停机与单机除尘器优势

1、停机后应对除尘器和除尘系统进行的检查和维护。

2、开启除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的气体。当箱体内内温度和气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰   排空。

3、检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和   换。

4、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予   换。

5、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理。

6、以上工作完成后，确认除尘器内部无物，关闭除尘器全部检修门（孔）。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置。

7、检查滤袋，如发现破损应及时   换。，当滤袋使用达到设计寿命时，宜   换全部滤袋。

8、检查喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

9、检查除尘器   阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。

10、检查滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

11、检查空气压缩机（罗茨风机）的空气过滤器，发现堵塞应及时   换或处理。

现在的单机除尘器在治理污染方面   具有优势了。比传统的除尘器排放浓度   低，工作效率也比之前提高了，使用起来也   加的方便了。而且我们的工作人员可以非常及时的   灰尘了。单机除尘器   多人的认可。

1.滤袋和箱体的磨损状况。单机除尘设备的含尘的磨损量与含尘浓度成正比例关系，有的含尘气体的磨损性能较高，此时如果密度再高，那么设计人员在设计的时候就   在入口那设置装置。

2.在单机除尘设备的运行阻力和清灰周期方面：假如入口含尘浓度过高，那么即使是过滤面积相同，此设备的运行阻力也会比预期值高很多。如果我们使用这种单机除尘设备设备时间段的话，也就无关紧要。如果使用时间长，那么异常的情况可能就会发生，清灰效果也就会明显的降低。所以缩短清灰周期是非常有   的。

3.过滤风速：同样的还是假如入口含尘浓度过高，过滤风速还特别的高，那么势必会带来一些不还的影响。这就要求我们的设计人员在设计的时候将过滤风速降低。