单机除尘设备工作与风机部件

单机除尘设备在工作的时候有很多需要我们进行注意的，在除尘器工作一段时间以后，由于我们在使用过程当中吸入大量的灰尘和粉尘，这些粉尘在吸入到除尘器内部的时候会残留在滤袋的表面上面，使用过程当中逐渐的增多将会导致滤袋的阻力变大，这就需要我们及时的进行清理，这种除尘器是可以自行的进行清理的，省去了人工清理的时间，   灰尘以后就会恢复正常的工作，当然是可以在除尘过程当中自行进行清理灰尘的，而不用停止机器的运行，节省了时间。

HD系列的单机除尘设备是专门为了水泥厂的库顶、库底、皮带输送以及局部灰尘比较多的地方所设计的，当然也是可以用到其他行业当中的，只要是有灰尘的地方都是可以使用这种除尘器的，我们都知道以前的除尘器体积比较大，因为它不是自动的清灰装置，所以内部存储空间越大存储灰尘的量也会越大，不过现在由于除尘器自身的除尘系统的完善，因此不用考虑这方面的为题，这种除尘器的体积是很小的，而且其处理风量也特别的大，不用担心灰尘吸入不进来，使用起来也是非常的方便，因此应用非常的广泛。

单机除尘设备是除尘器当中的一种由于的进步，除尘设备也从原有的单一的除尘器发展到现在各式各样的，单机除尘设备效果和性能等等各个方面都有了非常大的突破。

HC型单机除尘设备原理是将灰尘通过气流的带动，使其由进风口进入到灰斗或者灰箱但中的。也有一种是可以直接的通过花板孔然后再通过其它的方式进入到滤袋之中，但是在我们使用的过程当中常常会遇见有些只能吸收一些表面的灰尘，而大的颗粒却无法吸进去，因此给我们带来了很大的麻烦。然而这种单机除尘设备在遇见粗颗粒粉尘的时候，可以将其吸入到滤袋当中然后再内部由于其自身的重力作用将其沉降在灰斗、灰箱、仓内，细小的粉尘将会被滤袋阻止，使其吸附在了滤袋表面，净气通过滤袋流向出风管，后被抽风机抽出排入到大气当中，从而完成整个的过程。HC型单机除尘设备根据其生产制作和应用当中的进风和排灰方式的不同，也可以分为A式，B式和C式。

单机除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到   数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用。

单机除尘器的风机部件采用仿   离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，噪音小。该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。单机脉冲除尘器下部加法兰；由直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

根据实际需要，定期进行   灰尘，集尘器内灰尘   时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。为了除尘设备处于佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。单机收尘器在运行时要注意做好定期维护工作，延长除尘器使用寿命，除尘，无形中增加了产量。有电控箱，电机，风机，滤尘袋，振动机构，门，振动电机，落料斗，接尘斗部件组成。该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。